Como funciona uma caldeira

Como funciona uma caldeira a vapor?

Existem dois tipos de caldeiras a vapor. Um é o tubo de incêndio, que é feito de uma câmara de combustão e muitos tubos.

Os gases quentes que são produzidos durante o processo de combustão passam de dentro dos tubos e fazem uma transferência de calor com a água que está do lado de fora dos tubos.

O outro tipo é uma caldeira a vapor com tubo de água. É exatamente o oposto da caldeira a vapor com tubo de fogo; a água está dentro dos tubos e os gases quentes estão fora dos tubos.

Na caldeira do tubo de incêndio, temos uma limitação no diâmetro e no comprimento da câmara de combustão, não podendo ultrapassar um determinado valor. Portanto, para a indústria em grande escala, geralmente são utilizadas caldeiras de tubo de água.

Quais são os pontos importantes na inspeção da caldeira do tubo de água durante o desligamento?

As inspeções de caldeiras de tubos de água são categorizadas da seguinte forma:

Inspeção de Seções Internas

Inspeção de refratários no piso, paredes e tetos das seções do economizador, geração e superaquecedor

Inspeção de refratários em portas de entrada, inspeção e explosão

Inspeção de portas de explosão e inspeção quanto à corrosão, empenamento e garantia de contato e desempenho de vedação adequados

Inspeção de suportes, vigas e ganchos de aço refratário

Inspeção de Tubos:

  1. Supervisão e inspeção de tubos fora do processo de limpeza, como cascas de nozes ou jateamento de gelo seco ou lavagem com água
  2. Medição de espessura de tubos e cabeçalhos
  3. Inspeção de suspensores de tubo na seção do economizador, geração e superaquecedor
  4. Inspeção de tubos no economizador, geração e superaquecedor para arqueamento, flacidez, oxidação, rachadura, corrosão externa e depósito, vazamento de rolo e abaulamento.
  5. Inspeção de tubos de aleta para danos mecânicos, distorção e corrosão
  6. Inspeção da junta de solda de termopar de pele na seção do superaquecedor
  7. Inspeção de juntas de solda de tubos
  8. Teste de replicação em tubos do superaquecedor (se necessário)
  9. Amostragem de um tubo em superaquecedor para corte e análise de corrosão
  10. Inspeção de substituições de tubos
  11. Supervisão de tubos de teste hidrostático

Inspeção das peças externas da caldeira

Inspeção de pintura e isolamento

Inspecione a superfície externa quanto a protuberâncias e danos mecânicos

Inspeção das juntas de expansão nos dutos quanto a qualquer empenamento, rasgo e queima

Inspeção de poços termométricos para erosão e rachaduras

Inspeção da área de assentamento da gaxeta

Inspeção para desempenho de portas de explosão e inspeção (abertura e fechamento adequados)

  • Inspeção e supervisão do processo de limpeza
  • Inspeção de poços termométricos para corrosão, erosão e rachaduras
  • Inspeção de bocais, juntas de solda de passagem para corrosão e rachaduras
  • Inspeção da superfície interna quanto a incrustações, descolorações e rachaduras
  • Inspeção de juntas de solda longitudinais e circunferenciais
  • Inspeção de almofadas desembaciadoras para corrosão, rachaduras e deformação
  • Inspeção da escada interna e suportes para corrosão e deformação
  • Inspeção interna de tubos por boroscópio
  • Inspeção de injeção de produtos químicos e orifícios de purga
  • Inspeção da área de assentamento da gaxeta para corrosão e erosão
  • Inspeção da placa de reforço e juntas de soldagem
  • Inspeção da placa de suporte e estrutura
  • Inspeção de conexões de pequenos orifícios para corrosão e danos mecânicos

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